Sản xuất áo khoác phồng tái chế: OEM trang phục ngoài trời bền vững

1Vì sao vật liệu tái chế giờ đây là yêu cầu bắt buộc trong quy trình mua sắm, chứ không phải là sự ưu tiên.

Trong phần lớn thập kỷ qua, việc sử dụng vật liệu tái chế trong quần áo ngoài trời chủ yếu là do thương hiệu lựa chọn và chịu ảnh hưởng bởi nhận thức của người tiêu dùng. Kỷ nguyên đó đang kết thúc, và sự kết thúc này đến từ các quy định chứ không phải các chiến dịch vận động người tiêu dùng. Liên minh châu Âu (EU)Quy định về thiết kế sinh thái cho sản phẩm bền vững (ESPR)Luật này có hiệu lực từ ngày 18 tháng 7 năm 2024 và mở rộng các yêu cầu bắt buộc về thiết kế sinh thái — bao gồm hàm lượng vật liệu tái chế, độ bền, khả năng sửa chữa và quy định về lượng khí thải carbon — cho hầu hết các sản phẩm vật lý, trong đó hàng dệt may được coi là hạng mục ưu tiên. Luật cũng giới thiệu Hộ chiếu Sản phẩm Kỹ thuật số, một hồ sơ có thể đọc được bằng máy về vật liệu và nguồn gốc của sản phẩm mà cơ quan hải quan có thể tự động xác minh, và cấm việc tiêu hủy hàng dệt may và giày dép không bán được, với các văn bản thực thi được thông qua vào tháng 2 năm 2026.

Vấn đề mà các quy định này đề cập đến có quy mô đáng kể. Theo đó,Chiến lược của EU về dệt may bền vững và tuần hoànỦy ban châu Âu lưu ý rằng hiện chỉ có khoảng 1% vật liệu trong quần áo được tái chế thành quần áo mới - đó chính là lý do tại sao chiến lược này thúc đẩy các yêu cầu về hàm lượng vật liệu tái chế, thiết kế thân thiện với môi trường và khả năng truy xuất nguồn gốc trong chuỗi cung ứng, thay vì để chúng phụ thuộc vào các sáng kiến ​​tự nguyện.

Điều này có nghĩa gì ở cấp độ đơn đặt hàng?

Xét theo ngôn ngữ đấu thầu, ba thay đổi đã rõ rệt trong các gói thầu năm 2026. Thứ nhất, hàm lượng vật liệu tái chế được quy định kèm theo yêu cầu chứng nhận — "tối thiểu 50% vật liệu tái chế, được chứng nhận GRS" thay vì "vật liệu bền vững". Thứ hai, tài liệu được yêu cầu ở giai đoạn báo giá, chứ không phải ở giai đoạn giao hàng: người mua yêu cầu xem chứng chỉ phạm vi và chứng chỉ giao dịch mẫu trước khi chọn lọc nhà cung cấp. Thứ ba, cách diễn đạt các tuyên bố đang được các nhóm pháp lý xem xét lại, vì việc thực thi chống "tẩy xanh" đang được siết chặt trên khắp các quốc gia thành viên EU. Một nhà máy có thể cung cấp đầy đủ hồ sơ vật liệu được chứng nhận theo yêu cầu không còn là điều nên có nữa; nó thường là yếu tố quyết định giữa thắng và thua trong một chương trình bán lẻ.

2Nguyên liệu tái chế cho áo khoác phồng: Vỏ ngoài, lớp lót, chất độn và viền.

Áo khoác phồng được làm từ bốn nhóm vật liệu, và đều có các lựa chọn vật liệu tái chế cho mỗi nhóm — nhưng chúng chưa hoàn thiện như nhau và giá cả cũng không đồng đều. Hiểu rõ những gì thực sự có sẵn sẽ giúp tránh được lỗi thường gặp nhất trong việc lập bản vẽ kỹ thuật: viết bản vẽ kỹ thuật dựa trên nguyên liệu đầu vào mà nhà máy không thể tìm nguồn cung ứng một cách đáng tin cậy.

Vải vỏ và vải lót

Polyester tái chế là chất liệu chủ lực. Chai PET đã qua sử dụng được thu gom, phân loại, làm sạch, nấu chảy và tái trùng hợp thành các mảnh nhỏ, sau đó được kéo thành sợi filament – ​​một chuỗi cung ứng đã hoạt động ở quy mô công nghiệp hơn một thập kỷ. Đối với áo khoác phồng, polyester tái chế với trọng lượng từ 20D đến 40D và cấu trúc chống thấm lông vũ hiện nay đã trở thành một mặt hàng phổ biến, có cả dạng dệt mờ và dạng dệt chống rách. Nylon tái chế là lựa chọn cao cấp hơn: nguồn cung ít hơn, phần lớn đến từ chất thải công nghiệp trước khi tiêu dùng như sợi và vải vụn, và chất liệu này có giá cao hơn so với polyester tái chế. Cả hai đều là những lựa chọn hợp lý; thông số kỹ thuật nên phản ánh loại nào phù hợp với mức giá của bạn.

Lớp lót khá đơn giản — vải taffeta polyester tái chế 15D đến 20D được bán rộng rãi và thường được chứng nhận theo cùng một chứng chỉ phạm vi với lớp vỏ ngoài, điều này giúp đơn giản hóa đáng kể việc lập hồ sơ.

Điền vào chỗ trống: phần mà câu chuyện về tính bền vững trở nên thú vị.

Vật liệu nhồi có hai con đường tái chế rất khác nhau. Vật liệu nhồi tổng hợp tái chế sử dụng sợi polyester đã qua sử dụng, có thể là trước hoặc sau khi tiêu dùng. Lông vũ tái chế sử dụng các sản phẩm lông vũ đã qua sử dụng — chủ yếu là chăn ga gối đệm — và trải qua quá trình khử trùng, giặt giũ và phân loại lại để khôi phục khả năng giữ nhiệt. Điều quan trọng cần lưu ý đối với người mua là:Vật liệu tái chế không tự động là lựa chọn ít tác động nhất đến môi trường.. CáiCục Lông vũ và Lông tơ Quốc tếĐã công bố các kết quả đánh giá vòng đời cho thấy lông vũ có tác động môi trường thấp hơn từ 85 đến 97% so với polyester trên tất cả các hạng mục được phân tích, và tác động đến biến đổi khí hậu thấp hơn khoảng 18 lần so với chất liệu polyester. Đánh giá vòng đời (LCA) được cập nhật của IDFB hiện đang mở rộng phân tích này sang lông vũ tái chế lần đầu tiên, với kết quả dự kiến ​​sẽ cung cấp thông tin cho các tuyên bố về tính tuần hoàn trong toàn ngành. Trên thực tế, nhiều thương hiệu đạt được tổng lượng khí thải carbon tốt hơn — và tỷ lệ giữ ấm trên trọng lượng tốt hơn — với lớp lông vũ được chứng nhận có nguồn gốc bền vững bên trong lớp vỏ tái chế được chứng nhận GRS, so với cấu trúc hoàn toàn bằng vật liệu tổng hợp tái chế.

Các chi tiết trang trí, chỉ khâu và bao bì

Khóa kéo tái chế, nhãn dệt từ polyester tái chế, chỉ may tái chế và bao bì giấy được chứng nhận FSC hoàn thiện tuyên bố này. Mỗi chi tiết riêng lẻ đều rẻ nhưng tổng thể lại rất quan trọng, bởi vì Hộ chiếu Sản phẩm Kỹ thuật số cuối cùng sẽ ghi lại toàn bộ danh sách vật liệu. Một chiếc áo khoác có lớp vỏ và lớp lót được chứng nhận tái chế nhưng các chi tiết trang trí thông thường vẫn có thể đưa ra tuyên bố dựa trên tỷ lệ phần trăm hợp lệ — chỉ cần nêu rõ tỷ lệ phần trăm thực tế chứ không phải ngụ ý toàn bộ sản phẩm đều được tái chế.

3Cách thức hoạt động thực tế của quy trình giám sát chuỗi cung ứng GRS.

Chứng nhận là yếu tố quyết định sự thành công hay thất bại của hầu hết các chương trình tái chế, bởi vì một tuyên bố về sản phẩm tái chế mà không có chuỗi cung ứng được xác minh chính là loại tuyên bố mà các cơ quan quản lý đang nhắm đến.Tiêu chuẩn tái chế toàn cầu (GRS) và Tiêu chuẩn chứng nhận tái chế (RCS)GRS, do Textile Exchange quản lý, là hai khuôn khổ điều chỉnh việc chứng nhận hàm lượng vật liệu tái chế trong hàng may mặc. Cả hai đều xác minh vật liệu tái chế theo định nghĩa "tái chế" của ISO và chấp nhận cả nguyên liệu trước và sau tiêu dùng; GRS bổ sung ngưỡng tối thiểu 50% hàm lượng vật liệu tái chế cùng với các yêu cầu về xử lý hóa học, môi trường và xã hội, trong khi RCS chứng nhận bất kỳ tỷ lệ phần trăm nào của vật liệu tái chế đã được xác minh. Do đó, một chiếc áo khoác có logo GRS đồng thời khẳng định ba điều: hàm lượng vật liệu tái chế đã được xác minh, quy trình xử lý có trách nhiệm và nguồn gốc có thể truy xuất.

Sơ đồ bên dưới minh họa quy trình vận hành của vỏ xe tái chế đạt chứng nhận GRS, và vị trí của các giấy tờ tại mỗi khâu trung chuyển.

Chuỗi tài liệu, từng liên kết một.

Trong một chương trình GRS (Residential Recycling Support) hoạt động hiệu quả, mỗi công ty sở hữu nguyên liệu đều có giấy chứng nhận phạm vi sản xuất, và mỗi giao dịch mua bán giữa các công ty đều được chứng nhận bằng giấy chứng nhận giao dịch. Chuỗi cung ứng thường diễn ra như sau: nhà tái chế được chứng nhận (từ chai nhựa thành mảnh vụn) → nhà kéo sợi được chứng nhận (từ mảnh vụn thành sợi) → nhà máy dệt được chứng nhận (từ sợi thành vải) → nhà máy may mặc được chứng nhận (từ vải thành áo khoác hoàn chỉnh) → thương hiệu của bạn. Khi bạn yêu cầu tài liệu từ nhà cung cấp, bạn đang yêu cầu ba bằng chứng: giấy chứng nhận phạm vi sản xuất hợp lệ ghi rõ địa điểm sản xuất thực tế, giấy chứng nhận giao dịch có khối lượng khai báo khớp với đơn đặt hàng của bạn, và thông tin nhãn GRS thể hiện tỷ lệ phần trăm được chứng nhận. Nếu thiếu bất kỳ mắt xích nào, thông tin sẽ không được chứng minh – và sự thiếu sót này thường xuất hiện vào thời điểm không thích hợp, điển hình là trong quá trình kiểm toán tuân thủ của người mua lẻ.

Quá trình chuyển đổi sang Tiêu chuẩn Vật liệu

Một điểm cần lưu ý trong kế hoạch hiện nay là: Textile Exchange đang thống nhất các tiêu chuẩn của mình thành Tiêu chuẩn Vật liệu Quan trọng (Materials Matter Standard - GRS): các tiêu chí đã được công bố vào tháng 12 năm 2025, tiêu chuẩn này có hiệu lực vào cuối năm 2026, và việc tuân thủ trở nên bắt buộc từ cuối năm 2027, với tất cả các tổ chức được chứng nhận đều phải hoàn thành cuộc kiểm toán tiếp theo theo tiêu chuẩn mới. Chứng nhận GRS vẫn hoàn toàn hợp lệ trong suốt quá trình chuyển đổi này, vì vậy các chương trình được triển khai vào năm 2026 về GRS vẫn an toàn — nhưng người mua hàng nhiều mùa nên xác nhận rằng đối tác sản xuất của họ đang theo dõi quá trình chuyển đổi và có thể duy trì tính liên tục của chứng nhận, thay vì phải đối mặt với khoảng trống chứng nhận lại vào năm 2027.

4Vật liệu tái chế so với vật liệu nguyên chất: Sự đánh đổi giữa hiệu suất và chi phí

Câu trả lời về mặt kỹ thuật cho câu hỏi "vật liệu tái chế có tốt bằng vật liệu nguyên sinh không?" là: đối với vỏ và lớp lót, sự khác biệt hiện nay là không đáng kể; còn đối với vật liệu lấp đầy, điều đó phụ thuộc vào phương pháp tái chế mà bạn chọn.

Sợi polyester tái chế hiện đại có độ bền tương đương với sợi nguyên chất, chỉ chênh lệch vài phần trăm, và trên lớp vỏ chống thấm lông vũ 20D, sự khác biệt này không thể nhận biết được khi sử dụng. Sự khác biệt thực sự nằm ở khả năng nhuộm: các mảnh vụn tái chế có thể hấp thụ thuốc nhuộm hơi khác nhau, vì vậy màu sắc phù hợp trên vải nguyên chất chưa chắc đã phù hợp trên vải tái chế. Hãy yêu cầu kiểm tra màu sắc trong phòng thí nghiệm trên lô vải được chứng nhận thực tế — việc so khớp màu sắc trên các mẫu vải của nhà máy là nguyên nhân hàng đầu gây ra tranh chấp về màu sắc trong các chương trình tái chế. Lông vũ tái chế có sự khác biệt rõ rệt hơn: lông vũ sau tiêu dùng đã trải qua các chu kỳ làm sạch thường có khả năng giữ nhiệt thấp hơn một chút so với lông vũ nguyên chất cao cấp, và sự khác biệt giữa các lô hàng rộng hơn, đó là lý do tại sao các chương trình lông vũ tái chế đáng tin cậy kiểm tra từng lô hàng thay vì chỉ dựa vào kiểm tra theo loại.

Về chi phí, khoản phụ phí từ vật liệu tái chế đã giảm dần khi nguồn cung tăng lên, nhưng chưa biến mất hoàn toàn. Bảng dưới đây phản ánh phạm vi giá mà chúng ta thấy trong các chương trình thực tế.

5Những tuyên bố về tính bền vững: Từ ngôn ngữ tiếp thị đến việc tuân thủ pháp luật.

Không có gì trong ngành sản xuất quần áo ngoài tái chế đang thay đổi nhanh hơn các quy định về cách bạn được phép nói về nó. Công việc của Ủy ban Châu Âu vềtuyên bố xanhChỉ thị này xuất phát từ một cơ sở bằng chứng rõ ràng: quá trình sàng lọc cho thấy 53% các tuyên bố về môi trường được kiểm tra đưa ra thông tin mơ hồ, gây hiểu nhầm hoặc không có căn cứ, và 40% hoàn toàn không có bằng chứng hỗ trợ, trong bối cảnh có khoảng 230 nhãn hiệu bền vững đang cạnh tranh trên thị trường EU. Chỉ thị về Tuyên bố Xanh được đề xuất sẽ yêu cầu các công ty phải chứng minh các tuyên bố môi trường rõ ràng bằng các phương pháp mạnh mẽ, dựa trên khoa học và phải được một đơn vị thẩm định độc lập được công nhận xác minh trước khi sử dụng.

Quy tắc soạn thảo thực tiễn

Nguyên tắc mà chúng tôi khuyên dùng cho mọi khách hàng thương hiệu rất đơn giản:Hãy khẳng định tính từ đó, chứ không phải chứng chỉ.“Áo khoác thân thiện với môi trường”, “áo khoác phồng xanh” và “giữ ấm có ý thức bảo vệ hành tinh” là những tính từ không thể kiểm chứng – chính xác là loại mà các quy định về tuyên bố xanh nhắm đến. “Vỏ và lớp lót được làm từ 100% polyester tái chế, được chứng nhận GRS” là một tuyên bố cụ thể, có thể kiểm chứng, được chứng nhận và sẽ vượt qua cả cuộc kiểm toán tuân thủ của nhà bán lẻ và, ngày càng nhiều hơn, cả cuộc kiểm toán của cơ quan quản lý. Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho các tuyên bố về chất liệu độn: việc trích dẫn dữ liệu vòng đời của IDFB – tác động môi trường của lông vũ thấp hơn 85 đến 97% so với polyester – là hợp lệ khi chất liệu độn thực sự là lông vũ và nguồn gốc được nêu rõ; áp dụng điều đó cho một chiếc áo khoác chủ yếu là vải tổng hợp thông thường thì không.

Tuân thủ các quy định về trách nhiệm xã hội là yếu tố hoàn thiện bức tranh và được kiểm tra trong cùng các cuộc kiểm toán.amfori BSCIGRS là khuôn khổ tuân thủ xã hội được công nhận rộng rãi nhất trong chuỗi cung ứng châu Âu, bao gồm giờ làm việc, tiền lương, sức khỏe và an toàn cũng như các cơ chế giải quyết khiếu nại. Theo GRS, các cơ sở được chứng nhận đã đáp ứng thêm các yêu cầu xử lý về xã hội và môi trường — đó là lý do tại sao một nhà máy được chứng nhận GRS giúp rút ngắn, chứ không phải kéo dài, quy trình tuyển chọn nhà cung cấp của một thương hiệu.

6Điều gì thực sự thay đổi trên dây chuyền sản xuất?

Từ góc nhìn của xưởng may, một chiếc áo khoác phồng tái chế giống hệt 90% so với áo khoác thông thường. Tuy nhiên, 10% khác biệt chính là nơi mà các chương trình tái chế phát sinh các vấn đề về chất lượng, vì vậy cần phải nêu rõ điều này.

Xử lý vật liệu riêng biệt

Các cuộn vải được chứng nhận phải được lưu trữ, cắt và theo dõi riêng biệt với các cuộn vải thông thường. Nếu một cuộn vải được chứng nhận được lưu trữ cạnh các cuộn vải thông thường cùng màu, việc nhầm lẫn là không thể tránh khỏi, và chỉ một bàn cắt lẫn lộn cũng có thể làm mất hiệu lực chứng nhận của toàn bộ lô hàng. Một nhà máy sản xuất với số lượng GRS chính hãng duy trì các khu vực lưu trữ được chứng nhận có dán nhãn, hồ sơ cắt theo lô được chứng nhận và đối chiếu giữa số mét vải đã cắt và chứng chỉ giao dịch — đây chính xác là những gì mà cơ quan chứng nhận kiểm tra trong các chuyến thăm giám sát.

May vỏ sò tái chế sợi mảnh

Vải tái chế siêu mịn từ 15D đến 20D nhạy cảm với nhiệt hơn so với các loại vải dày hơn: ma sát ở tốc độ may cao có thể làm chảy sợi và gây ra vết cắt kim hoặc đường may bị dính. Các biện pháp khắc phục là những quy trình tiêu chuẩn dành cho vải siêu nhẹ nhưng không thể thiếu ở loại vải này — sử dụng kim cỡ 9 đến 11, giảm tốc độ may trên các đường may thẳng dài và sử dụng chân vịt ma sát thấp. Mật độ mũi khâu cho cấu trúc chống thấm lông vũ thường là 10 đến 12 mũi khâu trên mỗi centimet, với việc bịt kín đường may hoặc kiểm tra rò rỉ lông vũ tại các điểm trên vách ngăn trước khi các tấm chần được ghép lại.

Lô thuốc nhuộm và quản lý màu sắc

Vải tái chế được chứng nhận được sản xuất theo lô cố định tại nhà máy, thường từ 800 đến 1.500 mét mỗi màu tùy thuộc vào nhà máy. Điều này có hệ quả thương mại trực tiếp: số lượng màu sắc là yếu tố quyết định chi phí. Một chương trình với sáu màu sắc sẽ mua sáu lô vải được chứng nhận; một chương trình với ba màu sẽ mua ba lô. Do đó, các thương hiệu thành công thường lên kế hoạch cho dòng sản phẩm tái chế của họ với số lượng màu sắc ít hơn nhưng nổi bật hơn, và sử dụng các chi tiết trang trí — khóa kéo, nhãn mác, lớp lót tương phản — để tạo sự đa dạng thay vì nhân rộng màu sắc của sản phẩm chính.

7Chi phí, số lượng đặt hàng tối thiểu và thời gian giao hàng cho các chương trình tái chế

Người mua khi đánh giá chương trình sử dụng bình xịt hơi nước tái chế lần đầu tiên nên lường trước ba tác động về chi phí, tất cả đều có thể kiểm soát được nếu có kế hoạch.

Chất liệu cao cấp.Như bảng trên cho thấy, một chiếc áo khoác làm từ vải tái chế với lớp lót lông vũ được chứng nhận thường có giá cao hơn từ 6 đến 10% so với một sản phẩm tương đương làm từ vải nguyên chất; một chiếc áo khoác làm từ chất liệu tổng hợp tái chế hoàn toàn có giá cao hơn từ 8 đến 14%. Đối với một chiếc áo khoác có giá bán lẻ tầm trung, khoản chênh lệch giá đó thường được chấp nhận – và thường ít hơn sự khác biệt giữa kích cỡ phù hợp và không phù hợp. Biểu đồ bên dưới cho thấy khoản chênh lệch giá thực tế nằm ở từng thành phần.

Cấu trúc số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ).Các nhà máy được chứng nhận bán theo lô, không phải theo mét, vì vậy số lượng tối thiểu cho mỗi màu sắc sẽ cao hơn so với vải có sẵn thông thường. Trong khi một chương trình thông thường có thể bắt đầu với 500 mảnh, một chương trình vải tái chế được chứng nhận thường bắt đầu với tổng số 800 đến 1.000 mảnh, với số lượng tối thiểu vải cho mỗi màu sắc là yếu tố thực sự hạn chế. Việc kết hợp tỷ lệ kích thước tự do trong đơn đặt hàng là bình thường; việc kết hợp màu sắc tự do thì không.

Thời gian giao hàng.So với chương trình thông thường, thời gian sản xuất sẽ kéo dài thêm từ hai đến bốn tuần: việc cung cấp vải đạt tiêu chuẩn phụ thuộc vào lịch sản xuất của nhà máy, và thủ tục giấy tờ chứng nhận giao dịch sẽ làm tăng thêm vài ngày hành chính ở mỗi lần chuyển giao. Bản thân việc lấy mẫu không chậm hơn — các mẫu đối chứng sử dụng lô vải đạt tiêu chuẩn hoặc lô vải đạt tiêu chuẩn tương tự nhất — nhưng ngày bắt đầu sản xuất hàng loạt bị ràng buộc bởi việc hoàn thành và giao hàng của lô vải đó.

8Ví dụ minh họa: Thắng thầu dự án bán lẻ tại Bắc Âu nhờ hồ sơ chứng nhận đầy đủ.

Một chuỗi cửa hàng bán lẻ đồ ngoài trời Bắc Âu đã đấu thầu chương trình cung cấp 2.400 chiếc áo khoác phồng tái chế với ba màu sắc khác nhau cho mùa thu năm 2026. Yêu cầu kỹ thuật bao gồm tối thiểu 90% vật liệu tái chế trong lớp vỏ và lớp lót, chứng nhận của bên thứ ba và đầy đủ tài liệu về vật liệu cho chương trình thí điểm "hộ chiếu sản phẩm" của chính chuỗi cửa hàng. Hai nhà cung cấp lọt vào vòng chung kết đã đưa ra mức giá tương đương; chương trình được quyết định dựa trên khả năng cung cấp tài liệu.

Mẫu áo thắng giải kết hợp lớp vỏ ngoài bằng polyester tái chế 20D GRS-certified ripstop và lớp lót 20D tái chế với lớp lông vũ có độ giữ nhiệt 700 fill power được khai thác có trách nhiệm — cố ý không phải là cấu trúc hoàn toàn tái chế. Nhóm bền vững của thương hiệu đã biện minh cho sự lựa chọn này bằng logic về độ giữ nhiệt và phân tích vòng đời sản phẩm (LCA) đã nêu trước đó: lông vũ mang lại độ ấm tương xứng với trọng lượng mà không có chất liệu tổng hợp nào sánh được ở mức giá đó, và dữ liệu vòng đời của IDFB về tác động môi trường của lông vũ đã cung cấp cho nhà bán lẻ một luận điểm môi trường có thể bảo vệ được cho toàn bộ sản phẩm chứ không chỉ là tuyên bố ở cấp độ sợi. Chương trình được vận chuyển kèm theo chứng nhận phạm vi, chứng nhận giao dịch tương ứng và kiểm tra thành phần OEKO-TEX, và mức giá chênh lệch so với sản phẩm tương đương thông thường của chuỗi cửa hàng là 8% — nằm trong giới hạn cho phép của gói thầu. Hồ sơ tài liệu cũng có nghĩa là nhà bán lẻ có thể đưa sản phẩm vào chương trình thí điểm "hộ chiếu sản phẩm" mà không cần thêm nghiên cứu chuỗi cung ứng, đây chính là yếu tố khác biệt thực sự trong quyết định trao giải.

PASSION OUTERWEAR là một bộ phận của Công ty TNHH May mặc Quanzhou Donghuang, với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất và kinh doanh trong lĩnh vực quần áo ngoài trời, quần áo lao động và quần áo giữ ấm. Chúng tôi vận hành các chương trình sản xuất áo khoác phồng tái chế và thông thường trên chuỗi cung ứng được chứng nhận BSCI, SMETA, GRS và OEKO-TEX. Vì cùng một nhà máy cũng sản xuất...quần áo sưởi ấm theo yêu cầu— bao gồmáo khoác sưởi ấmVàáo khoác giữ nhiệt— Các thương hiệu hợp nhất dòng sản phẩm sưởi ấm với dòng sản phẩm cách nhiệt có thể đồng bộ hóa các khối, kích thước và tệp chứng nhận trên cả hai chương trình, và người mua mở rộng sang các dòng sản phẩm dành cho doanh nghiệp có thể bổ sung thêmquần áo lao động đặt mayTrên cùng một hồ sơ tuân thủ. Một nhà cung cấp, một nhật ký kiểm toán, nhiều danh mục.

Susan Wang

Phó Giám đốc | Thời trang đam mê

20 năm kinh nghiệm sản xuất quần áo ngoài trời, quần áo lao động và quần áo giữ ấm. Được chứng nhận bởi BSCI, SMETA, GRS, OEKO-TEX và VF Corporation. Kết nối tại...LinkedIn.